정확성 강화, 효율성 정의.
유리 섬유 짠 로빙평직/능직 직조 스타일로 E-유리 직접 로빙으로 만들어집니다. FRP 보트, 서핑 보드, 탱크, 수영장, 자동차, 세일보드, 패널 및 기타 FRP 제품에 널리 적용됩니다.
1. 날실과 씨실 로빙이 평행하고 평평하게 정렬되어 균일한 장력을 제공합니다.
2. 조밀하게 정렬된 섬유로 치수 안정성이 높고 취급이 용이합니다.
3. 쉬운 모양 적응 및 함침, 수지에 빠르고 완전하게 젖습니다.
4. 우수한 기계적 성질
질문이 있거나 추가 정보가 필요하거나 당사 팀에 문의하고 싶은 경우 저희가 도와드리겠습니다.
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당사 제품, 생산 방법 또는 시장 통찰력에 대해 질문이 있는 경우 당사 팀이 귀하의 서비스에 있습니다. 여러분과 소통할 수 있는 기회를 기대합니다.
답변: 유리섬유 직조 로빙은 주로 구조적 강도를 제공하는 단일 층의 인터레이스 섬유이며, 직조 로빙 콤보 매트는 직조 로빙과 스티치 매트나 베일 같은 추가 층을 결합하여 강도와 표면 마감 향상을 모두 제공합니다.
A: 직조 로빙은 교차 섬유가 높은 인장 및 굽힘 강도, 우수한 치수 안정성, 일관된 하중 분포를 제공하기 때문에 복합재에서 흔히 사용됩니다. 구조 덕분에 다루기, 층 부착, 수지 침투가 용이하여 구조 보강과 다용도 복합재 제작에 이상적입니다.
답변: 직조 로빙 사용의 장점으로는 높은 인장 및 굴곡 강도, 우수한 치수 안정성, 효율적인 하중 분배가 있습니다. 인터레이스 섬유 구조 덕분에 다루기, 층 부착, 수지 침투가 용이하여 구조적 및 외용 복합재 모두에 적합합니다. 또한, 직조 로빙은 복잡한 형태에 맞게 적합하며, 다양한 산업에서 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 지원합니다.
A: 직조 로빙은 특히 가벼운 무게나 작은 폭을 사용할 때 적당히 복잡한 금형 형태까지 꽤 잘 맞출 수 있습니다. 하지만 섬유가 서로 얽혀 있기 때문에 스티치 매트나 잘린 가닥 매트보다 유연성이 떨어지며, 과도한 구부러짐은 주름이나 틈을 유발할 수 있습니다. 고도로 윤곽이 있는 몰드의 경우, 베일이나 스티치 매트와 같은 더 적합한 층과 결합되어 전체 덮개와 매끄러운 라미네이트를 보장합니다.
A: 고응력 적용에서 직조 로빙의 한계는 섬유 크림프와 양방향 하중 능력에서 비롯됩니다. 섬유가 교차 구조이기 때문에 압착에 일부 하중이 손실되어 단방향 또는 다축 섬유에 비해 최대 인장 및 굽힘 강도가 감소합니다. 또한 주로 날실과 위트 방향에서 강도를 제공하므로, 축에서 벗어나거나 복잡한 다방향 응력은 성능 저하로 이어질 수 있습니다. 매우 높은 응력 또는 방향성이 강한 하중의 경우, 디자이너들은 종종 다축 원단이나 콤보 매트를 사용해 직조 로빙을 보완하거나 대체합니다.
