정확성 강화, 효율성 정의.
유리 섬유 코어 매트2겹의 다진 유리 섬유 또는 한 층의 다진 유리 섬유와 다른 층의 다축 직물/직조 로빙 사이에 끼워진 합성 부직포 코어로 구성된 신소재입니다. 주로 RTM, 진공 성형, 성형, 사출 성형 및 SRM 성형 공정에 사용되며 FRP 보트, 자동차, 비행기, 패널 등에 적용됩니다.
1. 샌드위치 구조는 제품의 강도와 두께를 증가시킬 수 있습니다.
2. 합성 코어의 높은 투과성, 수지의 우수한 습윤성, 빠른 응고 속도
3. 작동하기 쉬운 높은 기계적 성능
4. 각도 형성이 쉽고 더 복잡한 모양
5. 부품의 다양한 두께에 적응하기 위한 코어 탄력성 및 압축성
6. 보강재의 좋은 함침을 위한 화학 결합제 부족
질문이 있거나 추가 정보가 필요하거나 당사 팀에 문의하고 싶은 경우 저희가 도와드리겠습니다.
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당사 제품, 생산 방법 또는 시장 통찰력에 대해 질문이 있는 경우 당사 팀이 귀하의 서비스에 있습니다. 여러분과 소통할 수 있는 기회를 기대합니다.
A: 유리섬유 코어 매트에서는 유리섬유가 무작위로 배치되고 3차원 구조 내에서 느슨하게 분포되어 있습니다. 이들은 가벼운 바인더로 결합되어 부피와 두께를 높이면서도 수지가 쉽게 흐르고 적층 전체에 균일하게 침투할 수 있습니다.
A: 네, 유리섬유 코어 매트는 폴리에스터, 비닐 에스터, 에폭시 수지와 호환됩니다. 이 장치는 이러한 일반적인 수지 시스템에서 수지 침투와 습식 처리가 용이하도록 설계되어 다양한 복합 제조 공정과 응용 분야에 적합합니다.
A: 유리섬유 코어 매트는 주로 구조와 기능에서 절단된 가닥 매트와 다릅니다. 코어 매트는 낮은 밀도의 3차원 섬유 구조를 활용하여 높은 수지 흡수와 향상된 라미네이트 강성을 가능하게 하여 두께, 강성, 부피를 최소한의 무게 증가로 증가시키도록 설계되었습니다.
반면 잘린 가닥 매트는 밀도가 높고 단단하며, 주로 층 두께를 늘리기보다는 층 간 강도와 접착을 강화하는 데 사용됩니다.
A: 네, 유리섬유 코어 매트는 특정 적용 요구사항에 맞게 맞춤 제작이 가능합니다. 맞춤형 옵션에는 두께, 면적 중량, 너비, 롤 길이, 바인더 종류, 수지 호환성 등이 포함되며, 다양한 라미네이트 설계, 제조 공정, 성능 요구에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다.
A: 유리섬유 코어 매트에는 몇 가지 제한이 있습니다. 이들은 단독으로 1차 구조적 강도를 제공하지 않으며, 보강용 직물이나 매트와 함께 사용해야 합니다. 또한 수지를 더 많이 흡수하는 경향이 있어, 제대로 설계되지 않으면 재료 비용과 적층 무게가 증가할 수 있습니다. 또한, 유리섬유 코어 매트는 폼이나 발사와 같은 강성 코어 재료에 비해 낮은 강성과 하중 지지 능력을 제공합니다.
